Cliente

Mi.Me.Af è una azienda nata a Lecco nel 1952 specializzata nella deformazione dell’acciaio a freddo. Pur essendo una Azienda media, ha perseguito costantemente l’innovazione di prodotto, attraverso un forte committment con l’utilizzatore e con un know-how importante, la cui disciplina non è ancora stata normalizzata dai vari  Politecnici o Istituti di ricerca;  quindi l’expertise degli stampi rappresenta una forza considerevole. I clienti  di riferimento sono vari e diversificati: dall’industria automobilistica agli elettrodomestici, dai complementi di arredo alle serrature, dai compressori agli accessori per mobili.


Esigenze

Alla fine del 2006, Mi.Me.Af ha fatto un check-up delle esigenze aziendali in coerenza con i flussi informativi della Supply Chain. Le necessità maggiormente sentite erano una corretta industrializzazione di prodotto, la gestione del magazzino interoperazionale e di prodotto finito, il Conto Lavoro, la tracciabilità dei lotti su tutti gli spostamenti e il calcolo dei fabbisogni. Inoltre è emerso il bisogno di migliorare l’order entry e la gestione delle varie tipologie di Ordine, ottimizzare la gestione dell’approvvigionamento e infine apportare un sostanziale miglioramento all’Area Amministrativa. Dopo un attento esame e una software selection condotta secondo schemi di valutazione molto aderenti al settore, il sistema informativo selezionato è risultato Microsoft Dynamics NAV, ritenuto il miglior facilitatore di business e crescita per l’azienda lecchese. Il progetto, affidato a MHT, è partito a inizio 2007.


Soluzione

La soluzione ha interessato i moduli principali di gestione della Supply Chain, ovvero i moduli Ordini Cliente e Fornitori e Gestione della Produzione, incluse le funzionalità di schedulazione materiali e capacità produttiva, per ora infinita. Sono state implementate le funzioni di gestione rilascio delle Richieste di Acquisto. Il modulo di Controllo di Gestione è invece stato implementato dalla società QLT usando la piattaforma Microsoft SQL Server interconnessa ai dati di vendita, di valutazione della redditività e degli acquisti. È stata inoltre ultimata l’integrazione con il pre-esistente sistema di Qualità riguardante i materiali in accettazione, i dati di Commessa da portare al modulo SPC della Qualità, l’accettazione di conto lavoro, le contestazioni Cliente. I prossimi step riguarderanno la gestione degli stampi a usura secondo le regole di un MRP stocastico, l’introduzione di una contabilità analitica, un forte sviluppo in ambito EDI e un modulo di ShopFloor Data Collection.


Benefici

Efficienza, continuità di utilizzo dei dati in una Supply Chain estesa e con forte mobilità degli operatori, consistenza assoluta dei dati e soprattutto un’interfaccia di facile utilizzo per gli utenti: questi i maggiori benefici ottenuti grazie all’implementazione di Microsoft  Dynamics  NAV. Tali benefici hanno inoltre consentito una completa integrazione della Supply Chain, rispondendo così alle ambizioni di crescita dell’azienda. Operando in un mercato fortemente competitivo, l’interpretazione dei fabbisogni dei clienti secondo modelli diversi, il completo follow-up di commessa e un ambiente veramente integrato con la Business Intelligence realizzato su piattaforma Microsoft Dynamics hanno consentito una rapida risposta alle esigenze mutevoli degli attori coinvolti.